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Dec 19, 2023

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Lisa Pearce | 21 marzo 2017 La nuova tecnologia avanzata di degasaggio consente

リサ・ピアース | 2017 年 3 月 21 日

新しい高度な脱気技術により、多国籍加工材料メーカーの JM Huber Corp. は、製袋包装機で沈降非晶質シリカを紙袋ではなくポリエチレン袋に初めて包装することができました。 新しいコンパクトなパッケージは、より適切に積み重ねることができるため、パレットの積載物がより安定し、梱包コストが削減され、リサイクル可能です。

沈降非晶質シリカは、歯科、食品、飼料、塗料およびコーティング、紙および医薬品市場におけるさまざまな消費者および産業用途で使用されています。 低密度の白色粉末は固結防止剤および増粘剤として優れていますが、同じ吸収特性と粒子に含まれる空気の量により包装が困難になります。

Huber 社は、Concetti North America Corp. から製品から空気を除去する 2 台の新しい製袋充填シール機を導入しました。これにより、10 キログラムの袋 (約 22 ポンド) を 1 時間あたり 150 袋の速度 (密度で 10 キログラム) で充填できるようになりました。 7.49ポンド/フィート3)。 新しいパッケージはコストが削減され、安全性が向上し、よりクリーンで見栄えの良いバッグが作成されます。

Concetti Group のセールスおよびマーケティング マネージャーである Riccardo Concetti が、Huber の設置について詳しく教えてくれます。

リカルドのコンセプト

閉じ込められた空気を減らすためにシステムがどのように設計されたかを正確に説明できますか? 二重排気プロセスを含む複雑な高密度化スクリューフィーダーについて説明してください。

コンセプト: Huber の設備は、それぞれに総計量機と複雑な高密度化スクリュー フィーダーを備えた 2 台の完全な製袋包装機で構成されており、各袋内の空気の量を減らすための二重の空気排出プロセスが含まれています。 どちらの包装機も、充填された袋を 4 列ロボット パレタイジング機に輸送します。

各 FFS 機械には、受け取りホッパーと二軸スクリュー フィーダー システムが装備されており、フィルターと真空装置が取り付けられ、2 本の緻密化スクリューによって製品を機械的に圧縮します。 プロセスのこの最初の段階では、余分な空気の一部を除去することで粉末の体積を部分的に減らします。 製品は充填口に供給され、そこで正確な重量があらかじめ形成されたバッグに計量されます。

粉末の体積は、2 番目の脱気システムでさらに削減されます。焼結プローブがバッグ内の製品に挿入され、真空が適用され、残っている余分な空気がさらに抽出されます。 2 つのシステムを組み合わせることで、プロセスから生じる粉末の体積を大幅に削減できます。

単層ポリエチレン袋はシールステーションに移送されます。 バッグ内のまだ空気は、管状フィルムの製造中に生成され、「通気システム」としても知られる内側の層に組み込まれた微細な穴を通してゆっくりと排出されます。

今のバッグはどのくらいコンパクトになりましたか？ 以前のパッケージと比較して削減率を挙げていただけますか?

コンセプト:プロジェクトの範囲は、充填シリカの密度を 35% 高めて充填バッグとパレットの正味重量を増やし、取り扱い中の粉塵を減らして全体的な健康と安全性を向上させることでした。 現在は紙袋よりも強度の高いポリエチレン袋が使われています。

以前の紙袋のサイズはどれくらいでしたか？

コンセプト:以前のパッケージは紙弁袋でした。 Huber の目標は、充填シリカの密度を 35% 高めて、充填バッグとパレットの正味重量を増やすことでした。 引張強度が向上した新パッケージにより、湿気の管理が容易になり、粉塵の発生も最小限に抑えられます。 バッグ内に閉じ込められた空気を減らすことで、出荷、荷降ろし、倉庫保管中のパレットの積み重ねが改善され、より安定します。 粉塵の量を減らすことで、生産コストと輸送コストが削減されました。

Huber は、エアバルブパッカーを使用して、強制流動正圧技術を介して紙バルブバッグを充填していました。 彼らは、紙製のバルブサックを使用することをやめたいと考えていました。なぜなら、バッグは取り扱い中に多量の粉塵を放出するからです。

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